обработка металла

 

 

алмазная заточка двухперых зенкеров

 
  
         
   

алмазная заточка двухперых зенкеров

Твердосплавные двухперые зенкеры предназначены для одновременной обработки отверстий и дна под любым углом. Если отношение диаметра отверстия к длине обработки меньше 4,5, то таким зенкером мо­жно обрабатывать отверстие в сплошном материале без предварительного сверления. При отношении необходимо предварительно просверлить отверстие на длину половины диаметра зенкера.

Конструкция такого зенкера отличается от обычных введением твердосплавной пластинки, кото­рая служит для того, чтобы нейтрализовать действие составляющей силы резания Рг. Ширина главной режу­щей кромки пластинки / равна половине ширины глав­ной режущей кромки пластинки 2. Такая конструкция зенкера дает возможность отказаться от припайки опор­ных твердосплавных пластинок.

В целях предотвращения выкрашивания пластинки 2 в центре зенкера, где скорость резания равна нулю, производится подточка по задней поверхности под углом 2° с заходом за центр на 0,5 - 0,8 мм.

Подгонка пластинки по центру производится за счет заточки отрицательной фаски по передней поверхности под углом у = -  5° и шириной 0,5 - 0,8 мм.

Хвостовик зенкера рекомендуется изготовлять ци­линдрическим по посадке Сз, что значительно упрощает измерение зенкера после заточки и дает возможность легко проверить установку зенкера на станке.

При фрезеровании в державке зенкера пазов под пластинки необходимо предусмотреть, чтобы передняя поверхность пластинки была открыта.

После напайки пластинок и зачистки производятся шлифование, алмазная заточка и доводка.

Наружная цилиндрическая поверхность по пластин­кам шлифуется на станке модели 312М.

Двухперый зенкер.

Для круглого шлифования используется круг с ха­рактеристиками: ЛПП200ХЮХЗХ75 и АС8Б1-50-41,00, а для доводки АЧКД25х5хЗХ32 и АС6Б1-50-12,00.

Алмазная обработка зенкеров осуществляется на круглошлифовальном станке модели 312М, на котором производилось окончательное шлифование наружной цилиндрической поверхности по пластинкам, а доводка передней и задней поверхностей - на модернизирован­ном универсально-заточном станке.

При заточке ленточки на задней поверхности пла­стинок зенкер устанавливается так, чтобы его ось была перпендикулярна плоскости алмазного круга.

Стружколом на передней поверхности и радиус при вершине также обрабатываются алмазными кругами.

Для заточки и доводки принимаются круги из синте­тических алмазов.

Алмазная обработка производится с охлаждением эмульсией при следующих режимах: v = 25 - 30 м/сек; s = 2 м/мин (ручная подача); l = 0,01 - 0,02 мм.

Внедрение алмазной обработки твердосплавных зен­керов позволило значительно увеличить стойкость инструмента.

 

   



             
 
   
 
  
 

 

 
Copyright © 2008 Не разрешается копирование информации с данного сайта