обработка металла

 

 

спекание алмазного инструмента

 
  
         
   

Спекание алмазного инструмента на твердосплавной связке вообще невозможно без защитной среды, так как температура спекания не может быть менее 1100°С. Только при такой температуре обеспечивается необхо­димая механическая прочность инструмента.

Значение защитной среды при спекании совершенно очевидно, так как кислород воздуха энергично окисляет поверхность даже монолитных металлов, а окисление изделий из спрессованного порошка чрезвычайно воз­растает из-за сильно развитой поверхности в порах. Следовательно, главным назначением защитной среды является предотвращение проникновения вредных газов в изделия.

Защитная среда должна быть инертной или восста­новительной. Спекание в нейтральной среде имеет смысл применять только в том случае, когда на поверх­ности изделий ранее не образовывались окислы. В этом случае такой средой может быть азот. Если же спекае­мый брикет уже окислен, даже частично, то азот недо­статочен и нужно применять восстановительную среду, чтобы устранить пленки окислов с частиц порошка и этим увеличить силы, связывающие их во время спе­кания.

Наиболее эффективным газом, широко применяемым в порошковой металлургии, считается водород. Однако он является довольно дорогой защитной средой и, кроме того, требует особых мер по предотвращению возможного взрыва. Наиболее  экономичной  и  доста­точно подходящей защитной средой при спекании алмазного инструмента является диссоциированный аммиак, состоящий из 75% водорода и 25% азота.

 

   



             
 
   
 
  
 

 

 
Copyright © 2008 Не разрешается копирование информации с данного сайта