обработка металла

 

 

двухшнековые ситчатые прессы

 
  
         
   

Одно- и двухшнековые ситчатые прессы.

Рабочая часть одношнекового ситчатого отжимного пресса состоит, из следующих основных узлов и деталей шнек, перфорированный кожух (сито), устройства для загрузки п выгрузки отжимаемого (фильтруемого) материала, а также узел слива фильтрата. Под воздействием давления, развиваемого шнеком, жидкость отжимается из системы жидкость — твердая фаза для того, чтобы получить по возможности сухой и чистый твердый материал или жидкость в чистом виде.

Основными направлениями применения машин этого типа являются получение масел из семян масличных культур (пли масличных плодов), сушка влажного синтетического каучука или суспензий полимеров, обесщелачивание суспензии ал- калицеллюлозы, подготовка и обработка взвесей древесных волокон от кристаллизованных расплавов ароматических и алифатических углеводородов. Принцип работы и конструктивные особенности. Шнек обычно выполняется «со сжатием» (с компрессионной способностью), так что свободный объем между шнеком и ситчатым кожухом, который может заниматься отжимаемым материалом, постоянно уменьшается в направлении материального потока. Степень сжатия выбирается в зависимости от свойств отжимаемого материала и заданного содержания жидкости в конечном (целевом) продукте. Шнек, как правило, изготавливается сборным из отдельных винтовых элементов-секций.

Это делается как по соображениям простоты изготовления, так и с целью обеспечения возможности варьирования конструктивного оформления рабочего органа. Для повышения степени сжатия шнеки и ситчатые кожухи могут выполняться коническими или с посекционно уменьшающимися диаметрами. Как правило, весь корпус шнека представляет собой ситчатый (перфорированный) кожух. Преимущественно применяемая конструкция ситчатого кожуха показана. Она состоит из перфорационных планок, расположенных концент- рично относительно оси шнека, причем планки частично перекрывают друг друга внахлест по типу черепичной крыши, так что продольная кромка одной планки выступает на несколько десятых миллиметра над следующей (соседней) продольной кромкой смежной планки.

Это предпринимается для того, чтобы предотвратить возможность вращения отжимаемого материала вместе со шнеком без осевого перемещения среды. Роль выходных отверстий, необходимых для отвода жидкой фазы, играют шлицы (зазоры) между отдельными планками. Зазоры могут быть выполнены либо за счет применения тонких установочных (калибровочных) пластинок между каждой парой соседних планок кожуха, либо за счет фрезерованных канавок (шлицов) на продольных кромках перфорационных планок с внутренней стороны кожуха. Обычно шлицы из-за возрастания давления в направлении материального потока уменьшаются по величине, чтобы поддерживать на низком уровне нежелательное прохождение через сито некоторого количества твердого вещества.Рабочее давление отжима может достигать 30-Ю6 Па (300 кгс/см2).

 

   



             
 
   
 
  
 

 

 
Copyright © 2008 Не разрешается копирование информации с данного сайта