обработка металла

 

 

корпус камеры смешения

 
  
         
   

Корпус камеры смешения оснащен двойной рубашкой для парового обогрева или водяного охлаждения. Кроме того, в корпусе имеются отверстия, которые могут быть использованы для измерения температуры материала или для ввода жидких компонентов. Рабочие органы машины выполнены полыми И могут охлаждаться водой илии обогреваться паром.

Подача хладагентов (теплоносителей) или охлаждения (нагрева) производится двумя вращающимися готовками, укрепленными на конце корпуса камеры смешения. В соответствии с технологическими требованиями машины типа FCM оборудуются приводом с регулируемой частотой вращения. Машина питается не из заполняемой бункерной воронки, а в зависимости от количества компонентов одним или несколькими весовыми ленточными дозаторами. Работа ведется с недостаточной загрузкой («голодный» режим).

Производительность прп этом определяется только количеством материала, поданного весовыми дозаторами. Рабочее время, т. е. время пребывания материала в машине, кроме дозировки зависит прежде всего от заданной величины выходного сечения зоны смешения (другими словами, от противодавления, создаваемого в камере смешения), а также от частоты вращения рабочих органов. В соответствии с этим эффективность смешения можно варьировать прежде всего изменением величины противодавления, частоты вращения валов-роторов и производительности (расхода). Температура материала регулируется также заданием величины противодавления, частоты вращения рабочих органов и температурного режима в зоне смешения. Таким образом, при различных расходах можно добиваться одинаковой температуры продукта. При работе по описанному принципу эффективность смешения и гомогенизации мало зависит от величины зазоров между ротором и корпусом камеры смешения. Поэтому при конструировании машины отказались от малых рабочих зазоров.

 

Игра assassin's creed iv: black flag - freedom cry на StopGame.ru
   


http://www.st-tr.ru/ аренда колесного экскаватора.
             
 
   
 
  
 

 

 
Copyright © 2008 Не разрешается копирование информации с данного сайта