обработка металла

 

 

шнековые пластикаторы

 
  
         
   

Для повышения эффективности смешения и гомогенизации экстру- деров были разработаны шнеки, в которых относительно спокойное течение материала прерывается зонами поворота потока и сдвигового деформирования.

Особенно часто применяют дроссельные решетки и рассекатели («торпеды»), а также установленные на конце шнека элементы с дросселирующими зазорами, пластикационные гребенки и валковые зубчатые устройства.

Дальнейшие последовательные мероприятия по изменению геометрии шнека с целью интенсификации деформаций сдвига и перемешивания пластичной и упруговязкой среды приводят к преобразованию шнекового экструдера в пластикатор. Поэтому важнейшими признаками пластикаторов по сравнению с обычными экструдерами являются специальная геометрическая конфигурация рабочего органа, которая вызывает постоянные отклонения и изменения материального потока и обеспечивает возникновение больших напряжений сдвига, а также высокая установочная мощность привода для осуществления интенсивного процесса пластикации. В данном случае термином «пластикатор» автор обозначает машины, предназначенные только для перевода твердых веществ в пластичное (вязкотекучее) состояние. Функции экструдеров шире, так как помимо пластикации осуществляется оформление изделий при продавлнвашш пластической массы через формующий инструмент. Понятия «экструдер» и пластикатор не могут быть разгранлчены четко, поскольку в экструдерах имеется технологическая зона пластикации.

 

Лишение водительских прав по материалам http://urist-expert24.ru.
   


Нажмите для деталей - лучшая и доступная каждому печатная головка для принтера.
             
 
   
 
  
 

 

 
Copyright © 2008 Не разрешается копирование информации с данного сайта